1、礦用攪拌桶的直徑及轉(zhuǎn)速與攪拌過程控制因素的關(guān)系：對于一定型式的礦用攪拌桶，當(dāng)直徑一定時，提高轉(zhuǎn)速，則所增加的輸入功率有較大部分消耗于液體作湍流(剪切)運動，較小部分用于液體的總體流動(對流循環(huán))。反之，當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，增加礦用攪拌桶直徑，則所增加的輸入功率較大部分用于液體的總體流動，較小部分用于液體的湍流運動。所以，對一些主要控制因素是總體流動的過程，應(yīng)采用較大的礦用攪拌桶直徑，寧可適當(dāng)降低其轉(zhuǎn)速。反之，對一些主要控制因素是湍流流動的過程，則應(yīng)采用較高的轉(zhuǎn)速，寧可適當(dāng)減小礦用攪拌桶直徑。

2、應(yīng)考慮具體攪拌過程對液體流動狀態(tài)的要求，或控制因素。如過程是以對流循環(huán)為主，還是以剪切作用為主。一般認(rèn)為，平直葉型式的礦用攪拌桶產(chǎn)生的液流既有徑向環(huán)流又有軸向分流的混合流動，剪切效果較好。

3、要考慮液體粘度對選型的影響。一般認(rèn)為旋漿式減半期適用于較低的粘度。漿式減半期一般可取較大的直徑和較低的轉(zhuǎn)速，用于較高粘度的料漿，渦輪式礦用攪拌桶適用于高粘度的攪拌，適應(yīng)性較強。

4、在滿足攪拌目的前提下，應(yīng)盡量減小攪拌過程的動力消耗，影響動力消耗的因素很多，諸如礦用攪拌桶直徑及漿葉寬度等。

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